学习时间:3.5个月
学 费:4200元
适合对象: 1. 无任何基础的初中/高中毕业生和普通大中专院校毕业生.
2. 工厂普通员工、做模学徒与工厂做模师傅.
3. 对模具设计有兴趣人与自学人员.
课程重点:
1. 十多年工厂做模经验讲解塑料模具理论课程(12课时)
2. 各种复杂分型面的选择与设计规范、自动分模、实体、片体分模.手工
分模、分模失败处理多种方法快速解决、车仔、汽车保险杠、手机、打
印机外壳等复杂产品分模
3. 出口模DME、HASCO、MISUMI出口模具设计标准规范和设计要领.
4. 主要针对各模具结构讲解如:行位、斜行位、前模行位、行位中带顶
针、斜顶、前模斜顶、油缸抽芯、二次顶出、等一些模具结构做法与.
设计要求.
5. 全3D设计(外挂)
6. 2D排位课程(模架、模仁订料,多穴模、按键辅助式流道排模、推板模
三板模、四面行位、斜行位、前模斜顶、前模缩呵等)
7. CAD出模具散件图、UG出模具散件图.
8. 在学习期内,学员至少要完成20套全3D模具的完整设计,(完全以实际
工厂要求操作、由执教老师检查指导、改正、总结)
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基础课学习:机械制图原理、AutoCAD软件学习、UG软件知识、模具理论.
学习内容:
1. 掌握图纸幅面与图框,理解视图,理解表面粗糙度、公差与配合、形位公差相关规则及应用,三视图及其对应关
系、点、面的投影方 法及剖视图、断面图表达方法,第一或第三投影视角识图。
2. 熟练运用AutoCAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注。
3. 熟练掌握UG中的模块Sketch(草绘)\Part(建模)\Drawing(工程图)\Assembly(装配)应用:
3.1 UG入门知识、曲线操作、图层知识、曲线编辑、信息查询与对象分析;
3.2 平面知识、对象的显示、工作坐标WCS、拉伸、成型特征、孔/台/腔/垫/槽扫描特征和其他特征;
3.3 对象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作、相加/相减/相交;
3.4 面倒圆角、软倒圆角、边倒角、螺纹、引用特征、缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割;
3.5 穿越曲面、扫描曲面、桥接曲面、N边曲界、延伸曲面、扩大曲面、修剪片体、圆角曲面、直接建模;
3.6 预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本
文档转换;
4. 模具理论主要掌握:
4.1 塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;三板模的标准模架、型芯型腔的概念/运动原
理、型芯的分类/结;构、分型面确定;
4.2 常用标准件的讲解:(定位环,唧嘴,垃圾钉,支撑柱,导柱/导套,顶针,回针,套筒,螺丝,弹簧,定位
钢珠,开闭器等);
4.3 浇注系统设计基本要点/组成、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解;
4.4 浇口设计与选择,(侧浇口、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶、热流道等浇注系统设计讲解);
4.5 行位设计与斜顶设计运动原理和设计参数讲解;
4.6 顶出系统设计(顶针/顶块/顶板顶出、二级顶出设计要点)、先复位及其它机构设计;
4.7 冷却系统的设计(分类/原理/要点、直通式、阶梯式、水井式、鸭舌片式,盘旋式水路的介绍);
4.8 常用塑料、钢材的特性及使用;
4.9 常见的典型模具结构(如前模行位、前模斜顶、斜行、反行、行上行、倒装模、二次顶出、包胶、双色等近
20种结构);
UG模具专业课程
主要专业课程:破面(IGES)修补,产品分析拔模处理、全参数化自动分模、手动分模、分模失败处理、
模具结构、HB-MOULD外挂、2D排位、常见典型模具结构、出口模DME、HASCO、MISUMI设、
计、整套模具散件图。
一、破面(IGES)修补
本课程主要对各种复杂破面(IGES)修补,目的就是为了让你快速的掌握UG破面修补的方法,经典实例教学从此摆脱
枯燥的概念,从此提高设计水平和设计效率。
* 教学截图(破面IGES零件)
二、常见的塑料产品与模具结构设计教学案例
本课程主要对各种产品模具做法与模具结构讲解如:行位、斜行位、前模行位、行位中带顶针、斜顶、前模斜顶、油
缸抽芯、二次顶出、等一些模具结构做法与设计要求。(在这个竞争惨烈的社会里,如果你不能技高一筹的话,在公
司(社会)永远只能比别人矮一级,只有让自己的技术更上一个台阶,明天才会更美好)
* 教学截图(塑料产品与模具结构)
三、CAD--2D排模具内容(燕秀2.8外挂)
1. 建立新文件夹:模具名称(SHEEL);
2. 将该模中所有胶件的立体图(pro-e或UG)和平面图存放于该文件夹内;
3. 打开立体图,分析零件结构,确定各零件分模面、模胚类型(大水口还是细水口);及模具结构(是否有行位或斜
顶等)并做成剖面;
4. 打开AutoCAD,建立新图名:SHEEL,将该模中所有零件的平面图插入;
5. 建立新图层:包括尺寸线图层,运水图层,顶针图层,型腔型芯图层,中心线图层,虚线图层等;
6. 将图纸缩放到1:1、放缩水,将产品图镜像成型腔型芯图;
7. 插入投影和剖面图,复制一份进行排模,并确定产品穴数进行布局;
8. 先排后模,确定前后模仁的大小(本校提供模架与模仁设计参数参考);
9. 设计行位时,根据行位镶件及行位大小确定模胚大小;
10. 确定镶接方式、镶件厚度(镶件是否镶通,镶件是否插穿,是否要枕位,)画剖视图;
11. 设计斜顶结构(顶出行程与复位弹簧计算);
12. 设计浇注系统,包括进浇方式,进浇位置,进浇口数量、画唧嘴等;
13. 设计前后模顶针和运水系统,确定螺钉位置及大小;
14. 设计顶针板导柱,撑柱,排气系统;
15. 标注尺寸(打开尺寸线图层) 调入图框,填写标题栏和技术要求;(技术要求注明模胚规格,开框尺寸,方铁是否
要加高,唧嘴是否要偏心,导柱是否要加粗,是否要加先复位机构,是否要加顶针板导柱以及镶件材料等特别说明)
16. 完成名细栏(注意撑柱,弹簧,螺钉,司筒高度的确定及各标准件规格表示方法) ;
* 教学截图(2D排模具步骤)
四、UG模具设计之全3D化(HB_MOULD外挂)
*本课程主要对于模具HB_MOULD外挂全3D操作讲解;
HB_MOULD简介(HB_MOULD Introduction;
定义模架(Moldbase)/定义螺丝定位销(Screws & Dowel Pins);
定义模架(Moldbase)/定义螺丝定位销(Screws & Dowel Pins);
调用支撑柱(Support Pillar);
调用顶杆(Ejector Pins)/布置水线(Water Line) ;
定义滑块(Slider)/创建斜顶(Lifter);
创建碰锁(Latch Lock)/定义热流道(Hot Runner);
工程图处理(Drawing)/BOM处理(BOM List);
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